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減少鋁合金精密機(jī)械零件加工變形的措施


鋁合金材質(zhì)的精密機(jī)械零件加工是加工中的難題,時(shí)利和公司作為精密機(jī)械加工15年的廠家,為客戶加工大量的鋁材質(zhì)的精密零件,對于這一塊的加工,有著充足的經(jīng)驗(yàn)。鋁材相對于鋼材,密度低,強(qiáng)度比較高,塑性好,可加工成各種型材,所以用途很廣泛,它的缺點(diǎn)是在加工過程中,易變形,我們既然是做精密機(jī)械加工的企業(yè),就要保證精度,前提就是在精密機(jī)械零件加工的過程中,要防止鋁合金變形。

精密機(jī)械加工

通過研究發(fā)現(xiàn),加工變形影響較大的應(yīng)力主要來自于鋁合金毛坯料在熱鍛過程中所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,而在引起鋁合金精密機(jī)械零件加工變形的三種殘余應(yīng)力中,切削殘余應(yīng)力對其變形所造成的影響較小,而在鋁合金機(jī)械零部件粗加工后對其進(jìn)行時(shí)效處理釋放殘余應(yīng)力對后續(xù)加工的變形影響也較小。

為提高鋁合金精密機(jī)械零件加工的質(zhì)量,減少加工后受殘余應(yīng)力影響所導(dǎo)致的變形,我們需要對鋁合金零部件加工工藝進(jìn)行優(yōu)化,由于造成加工后變形的主要應(yīng)力來自于熱鍛過程中所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,因此,需要對這一階段所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力進(jìn)行釋放,并進(jìn)行鋁合金零部件加工工藝的優(yōu)化,在這一階段對加工工藝進(jìn)行優(yōu)化可以很大限度地減少或是消除殘余應(yīng)力對鋁合金精密機(jī)械加工質(zhì)量所造成的影響。

針對鋁合金零部件內(nèi)部的殘余應(yīng)力在后面切斷工序后才得以重新分布,并且是終究造成產(chǎn)生較大的變形量原因,因此在對鋁合金精密機(jī)械零件加工工藝的調(diào)整時(shí)將精加工調(diào)整到分成幾次加工將會(huì)有效地減少機(jī)械零部件的變形。完成對于鋁合金零件的粗加工后留有2.5mm的加工余更是,大于零件切斷后的變形量,從而有效避免工件變形http://www.szth2008.com/products-155088-0-0.html

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