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精密機械零件加工技術是在上個世紀九十年代逐步發(fā)展起來的，在國內發(fā)展的也非常迅猛。精密零部件加工制造產品廣泛應用于國防、醫(yī)療、航空航天、電子等軍事民用領域。那么精密機械零件加工有什么作用呢？

首先精密零件加工的生產效率更高，零件加工能夠同時加工多個表面，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節(jié)省了時間，而且加工出的零件加工精度更高，質量也相對普通車床要穩(wěn)定很多。精密機械零件加工在新產品研制方面有著不可替代的作用，一般來說通過程序編制就可以將不同復雜程度的零件加工處理，而改型和更新設計只需要改變車床的程序，這能夠大大的縮短產品的研發(fā)周期。

      精密零件加工的自動化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動強度，工人在精密機械零件加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對車床進行觀察和監(jiān)督。但是相應的數控加工的技術含量比普通車床要高，因此相對普通車床要求更高的腦力勞動。初期投資相對普通車床要大，因為數控車床的價格非常高，而且其維修成本以及加工首次準備期長。

      東莞市時利和機電設備有限公司，位于東莞市萬江區(qū)新和新洲工業(yè)區(qū)，創(chuàng)建于2003年。主要經營項目有電、氣化機械、專用之裝夾 、加工、測試等設備的設計與制造；精密夾治具、非標工量具之設計與加工；非標精密機械零件加工之來圖、來樣加工等。更多資訊請點擊鏈接查看http://www.szth2008.com/dgweb-95013.html