中國的制造業(yè)發(fā)展在世界上是大國、在精密零件生產(chǎn)中屬于第二，但是只是基數(shù)大，而未達(dá)到技術(shù)上的前茅。我國的研發(fā)到制造整體工藝水平相對于其他的發(fā)達(dá)國家較落后。而且精密機械加工技術(shù)的發(fā)展影響著裝備制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，特別是CNC精密零件加工方面還有很大的技術(shù)增長空間。從產(chǎn)業(yè)發(fā)展深層次角度分析，精密機械零件加工行業(yè)在經(jīng)歷了高速發(fā)展期后，已形成了較強的制造能力和一定的營銷能力，未來的精密機械加工將會朝著高精度、高效率、優(yōu)良品質(zhì)服務(wù)，創(chuàng)新技術(shù)型制造升級。
目前我國的精密機械加工技術(shù)的應(yīng)用不僅僅是在國防尖端和航空航天等領(lǐng)域，它已擴展到了國民經(jīng)濟的許多領(lǐng)域，應(yīng)用規(guī)模也越來越廣泛。電子數(shù)碼、計算機、通信化設(shè)備、影視傳播、醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)，現(xiàn)都需要精密機械加工技術(shù)的應(yīng)用，為了順應(yīng)精密加工技術(shù)的迅速發(fā)展的要求。計算機磁盤、錄像機磁頭、激光打印機的多面棱鏡、復(fù)印機的感光筒等零部件的精密、超精密加工，采用的都是高效的大批量自動化生產(chǎn)方式。
精密機械加工技術(shù)是一項系統(tǒng)工程，它集機床、工具、計量、數(shù)控、材料、環(huán)境控制等成果于一體，針對不同的加工對象，不同的設(shè)計要求，綜合地加以利用。
近年來，汽車機械零部件、模具零配件、金屬加工等等行業(yè)大都采取數(shù)控機床為中心的生產(chǎn)形態(tài)，精密的數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用可以加強精密機械加工企業(yè)的發(fā)展。進(jìn)行孔加工時，也大都采用加工中心、CNC電加工機床等先進(jìn)設(shè)備，高效率、高精度鉆削加工已提上議事日程。在精密機械加工行業(yè)，實現(xiàn)高精度、高效率的生產(chǎn)加工和更好的品質(zhì)服務(wù)是贏得客戶放心的重點。同時，對品質(zhì)的堅持才有贏得客戶的基礎(chǔ)http://www.szth2008.com/products-155088-0-0.html
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